廢氣處理設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢
廢氣處理設(shè)備技術(shù)發(fā)展趨勢
從***內(nèi)外綠色染整技術(shù)成果和經(jīng)驗的發(fā)展來看，染整機煙氣處理技術(shù)有下列四個顯著的發(fā)展趨勢。
熱量利用與油回收——廢氣處理設(shè)備
setting machine工程熱能利用與油回收可產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)由“主動”定形機向“立即”定形機轉(zhuǎn)變的動力。熱能利用。定型機是一種關(guān)鍵性的能耗設(shè)備，其能耗通常占染整企業(yè)總能耗的40%超過，是染整企業(yè)節(jié)能減排的關(guān)鍵組成部分。整定機廢氣溫度低、氣量小，間接造成***量的能源浪費。廢氣溫度過低不利于后續(xù)凈化。該裝置運行效率低，熱回收是廢氣處理必不可少的預(yù)處理裝置。
利用熱交換回收廢氣之中的部分熱量，可以產(chǎn)生不錯的經(jīng)濟(jì)效益。水空氣換熱器回收的熱量***多以熱水的形式儲存，可用于印染行業(yè)的煮煉工藝；空氣空氣換熱器用于預(yù)熱新鮮空氣，然后用于熱定型工藝，每年可減少鍋爐油耗10萬元以上。
石油回收。定形機高溫廢氣之中含有多種有機物，對人體保健和生態(tài)環(huán)境危害巨***；化纖織物熱定形加工廢氣之中含有低沸點、低粘度的油類化合物。
組合工藝與深度凈化
定型機廢氣成分簡單，往往含有***量亞微米粘性顆粒，單個常規(guī)工藝處理效率不低。包括高壓電除塵技術(shù)在內(nèi)的聯(lián)合工藝，需要對煙氣進(jìn)行深度處理，才能達(dá)到不錯的凈化效果。聯(lián)合工藝。它能將氣態(tài)分子之中的一些有機物凝聚成液態(tài)顆粒，有助于提高后續(xù)凈化單元的效率。通過過濾吸附和濕法洗滌，油煙凈化效率可達(dá)60%～75%，靜電捕集焚燒法凈化效率可達(dá)95%超過。
我***定型機煙氣處理經(jīng)歷了以機械除塵為主的直觀處理和以濕洗為主的標(biāo)準(zhǔn)處理兩個階段。有所不同治理方法在維護(hù)周期、投資運營成本、操作簡單性、安全可靠性等方面存在明顯差異。實踐證明，單個工藝設(shè)備難以達(dá)到***處理廢氣的目的。如采用濕洗法時，出口煙氣之中不僅有***量油煙，還有較余黑水蒸氣，仍影響員工保健和周邊居民的穩(wěn)定生活。
深度凈化。雖然焚燒法對油煙有很低的去除率，但從運行成本、運行簡單性和安全性可靠性等方面考慮，在實際應(yīng)用之中很難使用。在各種含油煙氣處理技術(shù)之中，高壓電除塵器以其高效、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊等***點，具有***明顯的凈化效果。準(zhǔn)確維護(hù)和消除火災(zāi)事故隱患，立即清理和減緩高壓電極的污染，是保證高壓電除塵器穩(wěn)定使用和平穩(wěn)運行的關(guān)鍵。
