中和反應(yīng)的工藝技術(shù)，將依據(jù)廢水水質(zhì)來確定，***常用的是石灰法和石灰-鐵鹽法。此法不但簡化工藝，消除污染，而且可對資源進(jìn)行綜合利用。石灰-鐵鹽法處理的廢水中砷、氟含量太高（如用高砷硫酸鐵礦制酸）時仍達(dá)不到排放要求。近幾年來，跟著新的污泥脫水設(shè)備的泛起，已有了較***的進(jìn)展。 如堆置則不但占用***量場地，而且會引起二次污染，這是采用水洗凈化工藝必需解決的一個課題。石灰法和石灰-鐵鹽法處理廢水時天生的污泥，經(jīng)沉淀過濾后，含水分在50%以上。據(jù)報道，海內(nèi)產(chǎn)業(yè)硫酸已供***于求，但一些企業(yè)對市場缺乏必要的猜測和論證，只顧及面前利益，依舊建設(shè)新裝置和擴***出產(chǎn)規(guī)模，同時受入口化肥、硫酸的沖擊，供***于求的局面日趨嚴(yán)峻。

　　污泥處置一直是硫酸廢水處理中較難解決的課題。廢水中砷、氟含量不高時可用石灰中和法，此法***為簡樸。硫酸產(chǎn)業(yè)加強污染的管理，嚴(yán)格評價硫鐵礦制酸工藝，控制污物排放量也是行業(yè)工作重點。在中和反應(yīng)之前，需將生石灰配制成一定濃度的石灰乳溶液。 硫酸是重要的基礎(chǔ)化工原料之一，是化學(xué)產(chǎn)業(yè)中***重要的產(chǎn)品，主要用于制造無機化學(xué)肥料，其次作為基礎(chǔ)化工原料用于有色金屬的冶煉、石油精煉和石油化工、紡織印染、無機鹽產(chǎn)業(yè)、某些無機酸和有機酸、橡膠產(chǎn)業(yè)、油漆產(chǎn)業(yè)以及***防軍工、農(nóng)藥醫(yī)藥、制革、煉焦等產(chǎn)業(yè)部分，此外還用于鋼鐵酸洗。因此硫鐵礦中砷、氟含量不能超過硫鐵礦專業(yè)尺度的劃定值。目前海內(nèi)已有一些硫酸出產(chǎn)系統(tǒng)采用此法處理污泥。如用此法達(dá)不到要求時則采用石灰-鐵鹽（再加絮凝劑）法。 至于硫化法固然凈化效率高，能回收有色金屬，但投資***，流程復(fù)雜，用度和技術(shù)要求都較高，目前不在硫鐵礦制酸廠中采用。一方面是企業(yè)面對嚴(yán)重的治污任務(wù)，一方面是有些企業(yè)盲目上馬，如斯惡性的原因就是行業(yè)缺乏有序的宏觀調(diào)控，***量的資金擱置在出產(chǎn)過剩產(chǎn)品的工藝上，與其如斯，莫不如增加技術(shù)的投入，通過***型化、集約化和科技立異改進(jìn)現(xiàn)有工藝，有效利用資源；消滅污染，加強管理。 中和硫酸廢水的藥劑有生石灰、石灰石、電石渣等，***常用的還是生石灰，長處是經(jīng)濟，缺點是在使用時，衛(wèi)生較差。就目前來說，海內(nèi)凈化流程中仍以水洗凈化為主，因此必需加強這種流程的廢水處理，使之達(dá)到尺度后才排放。對于這種量***而水分又高的污泥處理比較難題。

　　因為酸洗凈化工藝投資較***，要求高，新建的小型硫酸廠***多仍采用水洗凈化工藝。跟著技術(shù)的提高，***外技術(shù)和設(shè)備已在硫酸污水中成功運行，例如采用美***戈爾公司的專利膜分離技術(shù)，將中和處理后介質(zhì)進(jìn)行過濾、固液一次分離，出水清澈，透明，達(dá)到***家排放尺度，可以使用，實現(xiàn)廢水的零排放。各自為政、混亂出產(chǎn)致使有些企業(yè)產(chǎn)品出廠檢修手段不規(guī)范。硫鐵礦制酸污染嚴(yán)峻的原因不僅僅在于工藝，我***現(xiàn)有的硫酸出產(chǎn)廠家近600個，多數(shù)規(guī)模小、布點廣泛，不僅不利于治理，還給附近造成極***的危害，部門小硫酸廠廢氣、廢水排放超標(biāo)。某化工廠利用這種污泥出產(chǎn)水泥不會引起砷的二次污染，將中和沉淀后的污泥漿全部送入增濕器代替凈水而加入熱燒渣中，與燒渣一起供應(yīng)水泥廠。 硫酸產(chǎn)業(yè)廢水的處理，通常均采用中和法處理工藝，而中和法處理系同一般分成三個組成部門：中和藥劑的制備和投配、中和反應(yīng)及沉降、污泥處置等。另外，有的廠將沉降槽排出來的濕污泥，替換產(chǎn)業(yè)冷卻水，直接送入焙燒工段中的排渣增濕器中，省去了污泥脫水系統(tǒng)。

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